Introducción y uso de perlas de vidrio

El propósito principal:
1. La composición química es dióxido de silicio inerte, y no hay preocupación por la interferencia de la actividad química;
2. Las partículas elásticas redondas, resistentes a los impactos, se pueden ciclar muchas veces y hay poca pérdida;
3. Reducir el desgaste de la pulverización y prolongar la vida útil de la boquilla;
4. La superficie de la bola no dañará la superficie de procesamiento y las dimensiones precisas;
5. Después del tratamiento, la superficie de la pieza de trabajo es lisa y tiene un sentido estético especial para mejorar el valor del producto;
6. Adecuado para operaciones de granallado en seco y húmedo;
7. Las grietas finas de metal son fáciles de mostrar después del granallado húmedo con perlas de vidrio finas;
8. Tiene un efecto mate en la pieza procesada, resalta el verdadero color del metal y no se oxida.

No es necesario realizar un tratamiento de decapado y óxido:
1. Piezas de aviación golpeadas con cuentas para eliminar su tensión, aumentar la resistencia a la fatiga y reducir la fricción y el desgaste;
2. Limpieza con chorro de arena, eliminación de óxido, eliminación de pintura, deposición de carbón y marcas de corte de máquinas herramienta;
3. El tratamiento del ánodo y el tratamiento previo al revestimiento pueden aumentar la adherencia además de la limpieza;
4. Procesos estéticos como la limpieza del cordón de soldadura de la pieza de trabajo de acero inoxidable y la eliminación de rayones en la superficie;
5. Limpiar y eliminar el óxido del molde de corte de alambre;
6. Desengrasado de moldes de caucho;
7. Reflejar las marcas viales;
8. Para decoración de obras de arte; forma: esférica

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